HAGEN – März 2025. Mit hoher Geschwindigkeit prallen Millionen von Minikugeln aus gerundetem Drahtkorn auf die Oberfläche eines Werkstücks. Ihr massiver Aufschlag erhöht die Eigenspannung in den Randschichten des Materials. Das macht das Produkt widerstandsfähiger und maximal haltbar. Vor allem dauerschwingbelastete Teile – Zug- und Druckfedern, Kurbelwellen, Achsschenkel, Zahnräder oder Verbindungselemente – profitieren in hohem Maße vom Kugelstrahlen. Es verbessert Dauer- und Verschleißfestigkeit und ist zudem sicher und umweltfreundlich: Die hocheffiziente Behandlung kommt ohne Chemikalien aus.

Mehr Spannung in den Randschichten, weniger Materialermüdung
Druck, Reibung, Schmierung und Verschleiß lassen Federn & Co. ermüden. Dieser Gefahr wirkt das Kugelstrahlen entgegen. Oberflächenspezialisten nutzen das kontrollierte Shot Peening gezielt für beanspruchte Zonen, um das Material zu stärken. Zum Einsatz kommt das Verfahren beispielsweise bei Teilen aus dem Automobilbau oder der Luft- und Raumfahrtindustrie. „Durch die intensive Kaltverfestigung lässt sich gerade im Leichtbau die Lebensdauer der Teile deutlich verlängern. Wir bringen damit Reduktion und Resistenz in Balance“, erklärt Marco Heinemann, CEO von KST Kugel-Strahltechnik aus Hagen. „Das Verfahren verdichtet die Oberfläche und senkt die Gefahr einer Spannungsriss- und Schwingungsrisskorrosion.“

Bearbeitung mit arrondiertem Drahtkorn
Die Oberflächenspezialisten von KST Kugel-Strahltechnik stabilisieren Klein- und Großteile, sie strahlen Werkstücke mit Maßen bis zu 1.000 x 1.500 x 13.000 Millimetern. Wahlweise als Schüttgut, als Gestellware oder Einzelteile. Großen Einfluss auf das Ergebnis hat das Strahlmittel. Marco Heinemann: „Es muss gerundet sein, kantige Varianten würden winzige Kerbschläge erzeugen, die zur Spannungsrisskorrosion führen können. Wir arbeiten mit arrondiertem Drahtkorn und einer Sonderhärte von 640 HV.“ Je nach Werkstück und Material fahren die Strahlexperten im Vorfeld auf Wunsch kundenspezifische Versuchsreihen. Auf diese Weise können Produktentwickler die Stabilisierungseffekte des Kugelstrahlens schon in der Konstruktionsphase berücksichtigen.

Nachhaltige Bearbeitung ohne Chemie
Neben den positiven Effekten auf das Material punktet das mechanische Kugelstrahlen mit seiner Nachhaltigkeit: Es optimiert die Oberflächen von Werkstücken ohne Chemikalien. Die prozessbedingten Strahlmittelreste sind gut zu entsorgen.                    Text 2.413 Z. inkl. Leerz.